其他切割機類型:如火焰切割機、等離子切割機、線切割機、水切割機。
(1)火焰切割機
原理:火焰切割是數控機床利用燃氣配氧氣或者乙炔配氧氣進行金屬材料切割的一種切割方式。
整體來說:火焰切割操作難度高,較危險,切割材料浪費大,板材變形嚴重。
缺點:
1)切割所需預熱和穿孔時間長,切割速度慢;
2)切割時的熱變形大,尤其在切割(0.5-6mm)的薄板時,切割精度不高,端面坡度大,切縫較寬,存在材料浪費;
3)無法對銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進行切割;
4)燃燒燃料的方式對環境污染較嚴重,不環保。雖然數控火焰切割薄板(0.5-6mm)在切割領域已經逐步被等離子切割替代,但是在切割厚板和中板方面,數控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位,并且火焰切割以其價格的優勢,在厚板切割中一直占有一定的市場份額,但材料浪費大。
(2)等離子切割機
原理:數控等離子弧切割是數控機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
缺點:
1)切割薄板變形嚴重,速度沒有激光切割快。
3)等離子在切割時產生的噪聲、粉塵、有害氣體和弧光的污染,造成車間環境差。
4)精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平,但相同切割效率的設備成本與激光差不多,甚至更高,而且等離子耗材使用量大,且價格高,用電量是激光的好幾倍,使用成本也高。
(3)線切割機
原理:電火花線切割加工簡稱“線切割”。它是采用電極絲(鉬[m?]絲、鎢鉬絲等)作為工具電極,在脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,火花通道瞬間產生大量的熱,使工件表面
熔化甚至汽化。線切割機床通過 XY 托板和 UV 托板的運動,使電極絲沿著與預定的軌跡運動,從而達到加工工件的目的。
整體來說:與激光切割加工關聯性不高,只說明速度慢,不適合批量加工,可用于精密加工。
缺點:
1)不能用底部加工:由于線切割是線鋸,因此無法用底部進行加工。如果您想在底部進行放電加工,那么沉模放電加工機是最佳選擇。
2)處理速度慢:它在逐漸熔化工件的同時進行切割,因此它比切割工作慢,并且不適合批量生產。它的速度為每分鐘幾毫米,用肉眼幾乎看不到它移動。
3)不導電的材料無法處理:盡管可以處理導電材料而不論其硬度如何,但是不導電的材料都無法處理。
4)不能水平處理:由于通過垂直拉伸的線像鋸一樣加工,因此無法水平加工。
(4)水切割機
原理:水切割又稱水刀,即高壓水射流切割技術,是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件,而且受材料質地影響小。
整體來說:水切割適用于燃油燃氣管道,儲罐,化工廠易燃易爆設備的安全維修及拆除作業,煤礦井下的不動火切割作業,危險物的安全銷毀。
缺點:
1)切割碳鋼板容易生銹,影響產品美觀;
2)維護成本高;
3)對生產環境污染大;
4)使用成本高,需要大量水沙,水切割鋼板成本大約是 80 元/小時,金剛砂的采購成本在 600-800 元/噸上下,使用廢料回收處理成本高達 2000-3000 元/噸上下;
5)切割速度慢,如 12mm 鋼板,用差的水刀可能也就是 40~60mm/min。好的水刀 150~200mm/min。