激光切割機不同的焦點位置往往會導(dǎo)致切割材料的精細程度不同，底部掛有不同的熔渣，無法切割材料；切割的工件不同，切割材料前必須調(diào)整激光焦點與切割材料的距離。不同的情況下，纖維切割機的焦點位置也會不同。
焦點位置的定義：
焦點到切割工件上表面的距離。工件上方的焦點位置一般稱為正焦點，工件下方的焦點位置一般稱為負焦點。
焦點位置的意義：
改變焦點位置意味著改變板表面和內(nèi)部的光斑尺寸，焦距變大，斑點變厚，狹縫越來越寬，細長度影響加熱面積、狹縫尺寸和排渣量。
正焦點切割 ：
對于碳鋼氧切割，采用正焦點、工件底比、上表面切割寬度有利于排渣，有利于氧氣到達工件底部參與氧化反應(yīng)。在一定的焦距范圍內(nèi)，正焦點的大小、板面上光斑的大小、狹縫周圍的預(yù)熱以及更換和補充都比較，碳鋼切割表面越光滑、光亮。該方法采用不銹鋼切割厚不銹鋼板，焦點正，切割穩(wěn)定，排渣好，不易反射藍光。
負焦點切割 ：
切割焦點在工件上。在這種模式下，由于焦距是從切割表面開始的，所以切割寬度相對大于工件表面上的切割點。同時，切割氣流大，溫度足夠。切割不銹鋼時，采用負焦點切割，切割表面紋理均勻。 切割前板的穿孔，由于穿孔有一定的高度，穿孔采用負焦點，可以保證穿孔位置的光斑尺寸小，能量密度大，且穿孔位置越深，負焦點越小。
零焦切割 ：
切割焦點在工件表面。靠近焦點的切割面比較光滑，從切割焦點開始的下表面逐漸粗糙。該條件主要用于薄板的連續(xù)激光切割和高波長功率蒸發(fā)脈沖激光切割金屬箔層。