以前金屬材料打孔一般使用沖床或者鉆頭打孔,但是由于精度不夠以及效率低等缺點,這種方法逐漸被淘汰。現在隨著的快速發展,普及率越來越高,越來越多的企業開始使用來打孔,加工出來的工件不僅切割斷面光滑,而且孔徑可以隨時更改,加工靈活性的高。
但是,激光切割圓孔并不是大家想象的那么簡單,切割圓孔不規則、垂直度不夠也是時有發生的事情。所以,下面切割圓孔的問題來給大家來分析其中的原因以及注意事項。
圓孔過小
激光設備切割1:1的孔是優的方案,孔徑越大越好切割,能力不足的激光切割機切割小孔時會出現圓孔不規則,斷點殘留太多等現象。
氣體壓力過大或過小
氣體壓力過大會爆孔,壓力過小會出現切割邊緣粗糙,燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規則的原因之一。
伺服電機參數
伺服電動機的很多參數是和圓弧運動有關的,參數不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現橢圓或者不規則圖形。
絲杠或導軌精度不夠
切割機企業制造水平低,促使激光切割機精度達不到0.1mm,所以切割的圓孔精度也達不到要求。