激光焊接金屬激光焊機與傳統的焊接方法相比有以下幾個優點:
1、無觸點。采用
激光焊接能減小零件應力。因為激光脈沖能量精確均勻,熱輸入也很小。
2、連接質量。激光焊接可使焊接力極強,甚至達到氣密性。采用保護性氣體,本機可控制變色,消除二次加工,使焊工達到市場要求。
3、沒有填充或消耗材料。與其它方法相比,
激光焊接需要較少的金屬填充,包括TIG、MIG和電弧焊、釬焊和硬釬焊。除保護氣體外,不需要噴嘴、吸頭、電極、棒及其他消耗品。
四、易于自動化。本公司已將軟件控制自動化集成到激光焊接機中,實現快速、可預測的參數變化。
五、彈性。為了滿足不同的零件尺寸和形狀,我們設計了一臺焊機,以適應不同的光學結構。機器人的集成過程也很簡單,因為我們緊湊的頭設計和光纖傳輸。
金屬的激光焊接法
1、導熱焊接。在對接和搭接連接時,導電焊將熔化的金屬熔池在移動激光器后面和下方固定。束流方式和焦距對焊縫長寬比有影響,但一般而言,導電焊縫較小孔縫寬、淺。
2、鎖孔焊接。激光能蒸發和熔化材料。焊接前產生的等離子可以使激光穿透更深。控制好激光的速度和能量,就能在無空洞的情況下形成深而窄的焊縫。與導電焊接相比,激光小孔焊接對功率密度要求高。
三、激光點焊。該法采用傳導焊或激光小孔焊接技術。依據材料的種類、厚度及焊點大小,可采用單脈沖、多脈沖或穿孔激光技術。