精密激光焊接機與常規激光焊接機相比,有著諸多優勢,一是對焊條及鎢絲的選擇不同,二是焊接速度快,三是焊接區域范圍大,四是焊接過程中保護氣系統容易操作,但是對于焊接質量的控制及其控制技術要求較高。1一、激光焊接機與傳統焊接機在時間控制方面的區別常規的焊接過程一般安排在正午進行,而且無法采用彩色工作屏來反映焊接時間的狀態。
激光焊接機采用激光束在100到300mj/min。在擴束時,鎢絲中含有的na/mg等元素先固化在殘渣中。鎢絲會在激光的作用下再固化。在停止激光時,余余作用強度會用鎢絲中的殘余na/mg化學物質達到可視。這時的鎢絲吸收沖擊能量并且固化在殘渣中。鎢絲被迫離開殘渣。這個過程是不需要同時添加硝酸的。為此應隨時排放殘余物,無論用激光機還是普通燃燒焊機。精密激光焊接機
激光機通常用于焊接高度較高的材料,其性能優勢主要體現在幾個方面,一是加工精度較高,二是保護氣系統容易操作,三是焊接溫度相對比較容易控制。2二、激光焊接機與常規焊接機加工腔體方面的區別激光焊接機一般采用正負激光束焊接,從而達到的所有性能要求,但是目前由于正負激光束材料穩定性不能滿足焊接需求,其單次焊接機械性能的提高空間很大。
激光焊接機焊接腔體一般有耐稀土激光材料、薄層等不同的種類。傳統焊接機在正負激光進行焊接,所選用的激光由于透光率一般都不大于30%。在擴束中采用了激光擴束方式,得到了很大改善。激光焊接機通常焊接范圍很大,在一定范圍內高功率激光能滿足控制要求。但目前,激光焊接機采用正負激光束焊接之后的邊界很小,可以很好的控制。精密激光焊接機
對于飛秒激光激光焊接機,在正負激光之間搭配波長激光束能實現各類設備的正確焊接,這對于提高設備的穩定性具有巨大的意義。傳統的焊接機采用的焊絲的直徑比較大,要求焊接持續的時間比較長,從而縮短設備壽命,因此傳統的焊接方式不能用于激光焊接。精密激光焊接機