激光焊接機焊接的應(yīng)用材料

激光焊錫機是目前比較精密的焊接設(shè)備，采用的是CCD視覺攝影識別技術(shù)，錫絲牽引機構(gòu)將錫絲定量牽引到待焊接位置，激光錫絲完成焊接。

下面是激光焊接應(yīng)用的七個方面。

 1、管道焊接 全自動激光管焊接機是專為市場上玻璃管的組裝和焊接而設(shè)計的。采用高精度多工位分割器進(jìn)行產(chǎn)品流水作業(yè)，特制激光雙工位焊接方式，連續(xù)全自動生產(chǎn)，大大解決了常規(guī)生產(chǎn)中原材料和人力資源的損失。

 2、線材類焊接 可焊TYPEC-C、高速線束、連接線、網(wǎng)通線、天線、漆包線；其中，對于手機數(shù)據(jù)線的焊接。 

3、聲學(xué)工業(yè)中的焊接 可適用于焊接不同類型的耳機：無線耳機、藍(lán)牙耳機、頭戴式耳機、TWS耳機；激光焊接的優(yōu)點：速度快、質(zhì)量高、無污染、間距小、形狀特殊；焊接部分：彈簧針、FPC印刷電路板、電池片、電池等。

 4、通信行業(yè)的焊接 激光焊球焊接機可以焊接這類光學(xué)器件，其焊接優(yōu)點是：（1）非接觸焊接；不會產(chǎn)生物理損傷和應(yīng)力，受大部件和障礙物影響小。（2）可調(diào)光斑尺寸；不需要更換不同尺寸的焊頭和焊頭等耗材。（3）激光功率、時間、送錫量等。由程序調(diào)整；可以精準(zhǔn)控制每個焊點的參數(shù)。（4）焊接可靠性高；質(zhì)量好，焊點金屬結(jié)構(gòu)精細(xì)，焊點只有局部加熱，快速加熱和快速冷卻，對元器件本體和PCB的熱影響小。（5）無靜電威脅，節(jié)能環(huán)保，工作簡單，維護(hù)方便。（6）該激光器使用時間長、功耗低、維護(hù)成本低。

 5、半導(dǎo)體工業(yè)中的焊接 激光焊球焊接機利用高能激光脈沖對微小區(qū)域的材料進(jìn)行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)擴散到材料內(nèi)部，使材料熔化后形成特定的熔池。這是一種新的焊接方法。激光焊球焊接機可實現(xiàn)點焊、對焊、搭接焊、密封焊等。用于半導(dǎo)體器件中薄壁材料和精密零件的焊接。它具有深寬比高、焊縫寬度小、熱影響區(qū)小、變形小、焊接速度快、焊縫平整美觀、焊后無需處理或簡單處理、焊縫質(zhì)量高、無氣孔、控制準(zhǔn)確、聚焦點小、定位精度高、容易實現(xiàn)的優(yōu)點 

6、汽車倒車?yán)走_(dá)的焊接 汽車倒車?yán)走_(dá)的焊接也可以用激光焊接機。與手工焊接相比，激光焊接機具有以下優(yōu)點：（1）.配備四軸焊料供應(yīng)系統(tǒng)，準(zhǔn)確靈活；（2）.同軸測溫系統(tǒng)，輸出實時溫度控制曲線；（3）對于FBC和PCB焊接，貼片不耐溫元件，熱敏元件焊接優(yōu)勢突出，效率高，性能好。FPC印刷電路板/FCP軟硬板焊接 

7、手機攝像頭(CCM)模組焊接 用于CCM模塊、CCM攝像機、VCM電機、金手指/FPC激光焊接和各種焊絲焊接；智能焊球噴射激光焊錫機主要用于焊接和維修鍍金、鍍銀、鍍錫等部件，是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。焊接過程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光加熱錫球，將熔化的錫球噴到待焊接工件表面，達(dá)到焊接的目的。這樣焊接出來的成果精度高，質(zhì)量高，易于自動化。